轮胎是直接关系行车安全的重要产品,其质量管控容不得半点疏忽。在智能工厂建设过程中,QMS质量管理系统(Quality Management System) 正成为保障产品一致性与可追溯性的核心工具。鑫海智桥 依托多年的轮胎行业实施经验,将QMS系统与MES、APS、WMS深度融合,为轮胎制造企业构建全流程质量管理体系。

一、痛点:纸质管理与追溯难题
在某出口型轮胎企业中,早期质量管理主要依赖纸质记录与人工巡检。
当客户反馈质量问题时,往往需要数天时间才能查明原因。批次号填写错误、检测报告遗失等问题屡见不鲜。
二、数字化质量管控的实现
引入鑫海智桥QMS系统后,每一个轮胎从炼胶、成型到硫化、检测,全流程数据都被系统实时采集。
系统可自动比对工艺参数,当检测到偏差(如硫化温度异常、胎体厚度不均)时立即报警,自动锁定问题批次,防止问题产品流入下道工序。
三、从“事后纠错”到“事前预防”
QMS系统内置的SPC统计分析功能,能对关键质量指标进行趋势预警,帮助企业在问题发生前就进行调整。
例如,当某条生产线出现连续偏差,系统能自动关联MES的工艺数据,定位异常设备,实现快速溯源。
通过鑫海智桥QMS解决方案,该企业的客户投诉率下降了30%,不良品率下降20%,真正实现了从“人盯质量”到“系统控质量”的转变。