在新能源产业蓬勃发展的当下,电池组装行业作为关键环节,市场需求持续攀升。然而,电池产品对 安全性、稳定性及一致性有着极高要求,任何一个生产环节的质量疏漏,都可能引发严重的安全事故 或性能问题。因此,引入先进的质量管理体系系统(QMS)成为行业提升竞争力、保障产品质量的关 键举措。
MES(制造执行系统)需要获取生产过程中的相关工艺、质量、产出数据,以便实现生产过程数字 化、透明化、实时化的目标。通过获取的数据,为MES进行设备运行状态监控、工艺管理、生产管 理、质量管控等提供了基础支撑。
在现代制造业中,制造执行系统(MES)作为连接企业计划层与生产控制层的关键桥梁,在实现过程 质量管控方面发挥着核心作用。ZQ-MES通过数据驱动、流程优化和智能决策等手段,对生产过程进 行全方位、实时化的质量监控与管理,确保产品质量的稳定性和一致性。
MES系统从功能模型、信息模型以及相关技术上覆盖了流程生产行业和离散制造行业。但是,在工艺 流程和生产组织方式方面,流程生产行业和离散制造行业存在较大的差别。
生产流程智能化:借助工业互联网、大数据、Al等技术,头部轮胎生产企业建立起轮胎制造全生命周 期数据平台。通过自动化设备综合应用,实现原材料入库到成品出库全流程自动化。例如江苏通用科 技股份有限公司,其打造的智能仓储业务场景,通过 WMS、WCS 系统细化过程控制,集成多种仓储 装备,服务智能生产的配送管理,提升了仓储、物流、生产管理效率。
制造执行系统(MES)的追溯机制是确保产品质量、满足合规要求和提高生产效率的关键。
实时数据采集与分析:MES系统通过物联网技术、传感器、RFID等手段,实时采集生产现场的数据, 包括设备状态、物料消耗、生产进度等。这些数据被实时传输到MES系统中,系统会对这些数据进行 分析和处理,生成各种生产报表和图表,为管理层提供决策支持
MES 系统中条码技术的应用能为生产管理注入数字化动能,通过低成本、易部署的信息载体实现数据 精准采集与高效流转。以下从生产全流程追溯、作业效率提升、质量管控强化等维度,解析条码在制 造场景中的核心价值及典型应用
WMS(仓储管理系统)中的盘点功能通过系统化的库存数据校验机制,实现“账实一致性管控、库 存损耗精准追溯、运营效率优化”的核心价值。以下从库存准确性保障、成本控制、管理决策等维度 解析其应用价值及实施要点: